1. Phân loại thép bản mã theo hình dạng & Kỹ thuật đột lỗ

Mỗi vị trí liên kết trong bản vẽ kết cấu sẽ yêu cầu hình dạng bản mã riêng biệt nhằm tối ưu khả năng chịu tải và tiết kiệm diện tích bề mặt.

                  ┌──────────────────────────────┐
                  │ ĐẶC ĐIỂM HÌNH DẠNG BẢN MÃ    │
                  └──────────────┬───────────────┘
                                 │
     ┌───────────────────┼───────────────────┐
     ▼                   ▼                   ▼
 Bản Mã Vuông/Chữ Nhật  Bản Mã Tròn         Gia Công Đột Lỗ
(Cắt thẳng, ít xỉ)    (Cắt CNC đường cong) (Lỗ tròn / Lỗ oval)

BẢN MÃ TRÒN LỖ

1.1. Bản mã vuông và chữ nhật

• Là 2 dòng bản mã có khối lượng tiêu thụ lớn nhất. Nhờ đường cắt thẳng, quá trình gia công diễn ra nhanh chóng, ít tạo phế liệu và dễ dàng xếp dải phôi khi cắt tự động.

1.2. Bản mã tròn (Mặt bích, Đầu cọc)

• Được ứng dụng nhiều trong thi công cọc bê tông ly tâm, chân cột đèn hoặc đấu nối ống thép tròn. Yêu cầu đường cắt vòng tròn phải mịn, không vắt góc hay lệch đường kính.

1.3. Bản mã đột lỗ theo bản vẽ

• Gồm hai dạng chính là lỗ tròn (dùng cho bu lông cố định) và lỗ Oval/lỗ dập dài (dùng cho vị trí cần căn chỉnh độ co giãn hoặc sai lệch lắp ghép). Đột lỗ bằng máy thủy lực giúp lòng lỗ nhẵn, chuẩn đường kính, không làm biến dạng bề mặt tấm thép.

2. So sánh các công nghệ cắt thép bản mã hiện nay

Việc chọn đúng công nghệ cắt quyết định đến 80% tính thẩm mỹ, độ chính xác và giá thành của sản phẩm.

Bảng so sánh các phương pháp gia công bản mã

3. Bảng quy cách & Báo giá gia công thép bản mã mới nhất

Đơn giá gia công phụ thuộc vào biến động giá thép phôi, chủng loại mác thép (SS400, Q235, A36) và số lượng đặt hàng.

Bảng tra quy cách & Đơn giá gia công tham khảo

4. Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bản mã

Để đánh giá một tấm thép bản mã đạt chuẩn nghiệm thu ra công trường, nhà thầu cần lưu ý 3 yếu tố:

• Dung sai đường kính và khoảng cách lỗ: Khoảng cách giữa các tâm lỗ đột phải tuyệt đối chính xác để tránh tình trạng “kẹt bu lông” khi lắp ráp khung kèo trên cao.

• Độ thẳng và bề mặt thép: Tấm thép không bị cong vênh do nhiệt độ cắt. Mép cắt phải phẳng để đảm bảo diện tích tiếp xúc truyền lực tối đa.

• Chủng loại thép chuẩn CO/CQ: Phôi thép phải đạt tiêu chuẩn về độ bền kéo, giới hạn chảy theo đúng yêu cầu thiết kế của kỹ sư kết cấu.

5. Câu hỏi thường gặp về gia công thép bản mã (FAQ)

Nên chọn cắt Laser hay cắt Plasma cho bản mã nhà xưởng?

• Cắt Laser: Phù hợp với bản mã cần độ chính xác cao, cắt trực tiếp lỗ bu lông nhỏ mà không cần đột dập.

• Cắt Plasma: Phù hợp cho bản mã khối lượng lớn, độ dày trung bình ($8\text{mm}-20\text{mm}$), giúp tối ưu chi phí đầu tư.

Tỷ lệ hao hụt phôi khi cắt bản mã tròn được tính như thế nào?

• Bản mã tròn khi cắt từ phôi thép tấm vuông sẽ phát sinh phần thép thừa ở 4 góc. Xưởng sẽ tính toán xếp hình cẩn thận (nesting) trên phần mềm CNC để đan xen các hình tròn/vuông nhằm giảm thiểu chi phí phế liệu cho khách hàng.

Có hỗ trợ dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng cho bản mã không?

• Có. Sau khi cắt hình và đột lỗ, xưởng nhận hỗ trợ vát cạnh bavia, làm sạch bề mặt và đem mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ kẽm điện phân theo yêu cầu chống gỉ sét của công trình.

LIÊN HỆ MUA HÀNG NGAY HÔM NAY

CÔNG TY TÔN THÉP THỊNH VƯỢNG

Hotline/ Zalo: 0909 738 227 (Mr. Hải)

Mã số thuế: 0317947181

Kho hàng: 1605 QL1A, P. An Phú Đông, Quận 12, TP.HCM

Email: thepremiennam@gmail.com